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甘肅華藏新型研磨材料有限公司煙氣回收環保治理改造項目論證報告環境信息公開
        1、項目基本情況
        （1）項目名稱：甘肅華藏新型研磨材料有限公司碳化硅爐煙氣脫硫技術改造項目；
        （2）項目性質：技改；
        （3）建設單位：甘肅華藏新型研磨材料有限公司；
        （4）項目投資：360萬元；
        （5）建設地點：甘肅華藏新型研磨材料有限公司碳化硅爐脫硫除塵改造項目設地點位于甘肅華藏新型研磨材料有限公司廠區內碳化硅爐旁。
        2、污染物排放信息
        （1）廢氣
        擬技改項目屬于煙氣環保治理工程，本身不增加鍋爐大氣污染物的產生量，通過對現有碳化硅爐的脫硫除塵改造將大幅削減煙塵、二氧化硫的排放量，對改善區域環境空氣質量起到重要作用。
        ①冶煉廢氣
        本項目擬改造工程對生產線碳化硅爐產生的污染物均采取1套“吸塵罩+管束除塵器+脫硫塔”的措施進行治理，根據《天祝金強工業集中區碳化硅煙塵收集處理設施治理效果評估報告》集塵罩收集效率為73%，管束除塵器處理效率為90%，脫硫塔處理效率為85%，則顆粒物有組織排放量為1.756t/a，排放速率為0.24kg/h，SO2有組織排放量為28.21t/a，排放速率為3.92kg/h，NOX有組織排放量為22.92t/a，排放速率為3.18kg/h。
        ②無組織廢氣
        吸塵罩收集效率約為73%，則顆粒物無組織排放量為4.74t/a，排放速率為0.66kg/h，SO2無組織排放量為69.56t/a，排放速率為9.66kg/h，NOX無組織排放量為8.48t/a，排放速率為1.18kg/h。
        ③扒料廢氣
        項目冶煉結束后，產品需要出爐，在出爐前先自然冷卻，待溫度降低到400℃左右，采用水噴淋的方式降低扒料過程的起塵量，扒料過程中煙塵產生量為0.01kg/tSiC，則煙塵量為0.2t/a，SO2產生量為0.002kg/tSiC，則SO2量為0.04t/a，NOX產生量為0.005kg/tSiC，則NOX量為0.1t/a。
        （2）廢水
        擬技改項目運營期不新增工作人員，廢水主要為設備冷卻水、脫硫塔產生的廢水，該部分廢水循環使用，隨著循環次數的增加，循環水水質變差，需通過調節pH值，使得水質保持中性后繼續循環使用，不外排，因此對地表水環境影響不大。
        （3）噪聲
        項目生產過程中噪聲主要為空壓機、風機、循環水泵等產生噪聲，聲級值為90-95dB（A）。采取隔聲防噪措施，產噪設備隔聲、減震、消聲等，項目廠界處噪聲預測值能夠達到《工業企業廠界噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準要求，因此不會對項目區及周圍環境敏感點的聲環境構成不良影響。
        （4）固體廢物
        擬技改項目運營后新增固廢主要為除塵器收塵灰、脫硫渣，項目產生的冶煉廢渣外售給建材公司，除塵器收塵灰收集后外售給建材公司，脫硫渣經板框壓濾機脫水后可為建材添加劑綜合利用，外賣于建材行業。項目產生的固體廢物全部得到有效處理，對周圍環境影響較小。
        3、結論
        甘肅華藏新型研磨材料有限公司碳化硅爐煙氣脫硫技術改造項目屬環保治理工程，建成后將對當地大氣環境質量改善起到積極作用，本項目建成實施后，無組織和有組織各污染物均達標排放。
        由此可知，本項目進行煙氣治理技術改造后，SO2和煙塵排放總量均較改造前有了大幅度的降低，各污染物濃度貢獻值均有大幅度的下降，改善了區域環境質量，因此，本項目技術改造技術可行。
 

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